不管在考慮哪些方面手段上光，倘若要確認貼心的上光成效。必需學好好水溶性光油的運行手段。那么，在水溶性光油的運行操作過程中，藝術涂料抗氧劑加工廠-南京青田小編建議專心致志了解有以下以下三個重要因素：

1)施膠量：一致適量的的表層破乳后，亮光好，抗磨損性能性高。倘若施膠量小，水性聚氨酯光油難以養成完全連續式的涂膜，導致亮光差，起還不到應具的保護性和點綴的郊果。但倘若施膠量大，則涂膜厚，會多上光代價，同樣也導致晾干高速度，明顯的會經常出現黏背的實際情況。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。粘度過低，起還不到保護好和裝飾的基本功能；粘度高，則幾率發現流平不大好，干燥的慢的毛細現象。水性樹脂光油和撲滅劑普遍是水，也就可以按照大概情況發生把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性聚氨酯光油的通常情況液體是水，而水的流化熱是會比較高，因為在烘干車速要比干性皮膚慢。同一個原因，在烘干溫濕度上能比干性皮膚光油高。通常情況覺得在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

這些只能闡述了水性聚氨酯聚氨酯聚氨酯光油在應用時的多個主要事宜，但水性聚氨酯聚氨酯聚氨酯光油的在應用還表明不同的的進行彩印方式，進行彩印機器主設備，紙條類型、，uv墨水特質及上光機器主設備恰當綜上來考慮，才華讓水性聚氨酯聚氨酯聚氨酯光油的優異性朋友展示得出來。

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