1、噴墨墨水空氣干燥的過程 的防止變色

在進行印刷的時候中，剛印好的膠印uv噴墨墨水色彩與干澡的后膠印uv噴墨墨水色彩相十分，剛印好的膠印uv噴墨墨水色彩十分深，隔一段日子日子，印刷痕跡干澡的后來，色彩也就會變淡些許；這并非是膠印uv噴墨墨水容易腐爛光防氧化、變暗的情況，基本是膠印uv噴墨墨水在干澡的的時候中滲入和防氧化結膜的情況養成的變暗。

2.印刷油墨本身就是不抗光而氧化

噴墨墨水遇光后脫色、腿色是無奈的，因此噴墨墨水遇光在這往后還會有不一樣層度的脫色、腿色后果。淺色彩等等噴墨墨水在光源線較長的照射到在這往后脫色，腿色管得嚴重。黃、晶紅、綠脫色快，青、藍，黑退色慢一系列。真實做工作崗位在調墨的情況下，應負量并選擇耐光耐腐蝕性好的噴墨墨水，調淺淡色時要注重噴墨墨水沖淡后的耐光性，在調派噴墨墨水時還應考慮幾類色彩等等的噴墨墨水互相耐光耐腐蝕性的—致性。

3、紙張類型的酸堿平衡性對噴墨墨水脫色、變白的影晌

一般的情況發生下，原紙是產生弱酸堿性食物的。理想的中的原紙酸堿值為7，呈比較適中，猶豫在印染助劑的的時候中，想要填加燒堿、混煉物，余氯等檢查是否物資，在加工和印染助劑的時候中解決不恰當，機會會使原紙呈弱酸性或酸堿性食物。

紙質的含堿存在于造紙行業工藝流程的使用價值，有的是后序裝訂成冊生產所的使用的具有刺激性含堿有機物的連接劑引發的。如用泡花堿及它含堿的切合劑，很含堿有機物會構建到紙質彈性纖維中，與紙質漆層的uv吸塑油色料小粒起生物式反應，使其脫色、變黑。選定 原板材料、切合劑時要先數據分析連接劑，紙質的機械和生物式性甚至酸含堿對uv吸塑油、紙質、電化鍍鋁、金粉、銀粉和淋膜的的影響。

4.攝氏度產生的退色、出現變色

有一點紙盒包裝商標名稱貼在電壓力鍋、進行高壓鍋、電子器材打火灶、餐飲廚房用器以上，在持續高溫方式下吸塑油越快變黑、變黑吸塑油的耐低溫度在120華氏度以上。彩印機機和別彩印設備沒備在運行時迅速暖機，吸塑油與墨輥、吸塑油與印版頁面迅速靜摩擦起熱，吸塑油在此也會出現熱能量。

5.印刷版的色序失當造成的退色變白

分三色版彩色機經常用到的色序是：Y、M、C、BK，三色機是倒色序為：BK、C、M、Y，哪幾種顏色的膠印uv墨水先印有是什么，后印有是什么，對進行印刷膠印uv墨水退色、變黑會出決定。

uv油墨表面活性劑產品-鄭州青田最好，在安裝包裝印刷色序時，淺淡茶湯的顏色和最易退色、變藍的吸塑油先印，深茶湯的顏色吸塑油后印，才能預防退色，變藍。

6.燥油攝入量有錯使得的腿色、會變色

紅燥油、白燥油在印刷膠印油墨中的融入量不已超墨量的5%，每次大約消耗量在3%差不多，燥油在墨層中有比較強的催化氧凝成用，還有產生熱量，要是燥油消耗量過度大，就可能使印刷膠印油墨退色變白。

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